Produsen Peralatan Sterilisasi Makanan dengan Semprotan Air di China

Peralatan Sterilisasi Makanan: Sterilisator Retort Semprot Air untuk Kantong, Kaleng, Nampan, dan Stoples

DTS adalah perusahaan profesional.peralatan sterilisasi makananProdusen di Cina. Sterilisator retort semprot air kami adalah sistem retort batch horizontal yang mensterilkan kantong tertutup, nampan, mangkuk, kaleng, botol, dan stoples kaca dengan menyemprotkan air proses yang disirkulasikan kembali di bawah tekanan balik yang terkontrol. Dengan keseragaman suhu ±0,3°C dan akurasi tekanan ±0,05 Bar, alat sterilisasi industri inimesin sterilisasi makananmemberikan nilai F0 yang tervalidasi untuk setiap kemasan, menjadikannya ideal untuk produsen makanan tahan lama, makanan hewan peliharaan, minuman, dan makanan bayi.

Dibangun di pabrik kami seluas 92.000 m² dan dirancang sesuai dengan persyaratan ASME, CE-PED, EAC, dan FDA/USDA, DTSperalatan sterilisasi makananMengurangi konsumsi uap langsung hingga 30% melalui sistem pertukaran panas tidak langsungnya. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran harga langsung dari pabrik.

Ajukan Pertanyaan Sekarang

Hubungi kami

Kategori:Retort Semprotan Air

Informasi Produk

Keunggulan Peralatan

DTSperalatan sterilisasi makananMenggunakan desain semprotan air tertutup: air proses dipompa melalui kepala semprotan di sepanjang bagian atas dan samping bejana horizontal, dipanaskan dan didinginkan dalam penukar panas eksternal, sehingga uap dan air pendingin tidak pernah bersentuhan dengan produk. Suhu dijaga dalam ±0,3°C dan tekanan balik dalam ±0,05 Bar, menjadikan retort semprotan air ini cocok untuk kantong, nampan, mangkuk, kaleng, botol, dan stoples kaca.

■Cocok untuk kemasan pouch, sachet, nampan CPET/PP, mangkuk, kaleng aluminium dua bagian, kaleng timah tiga bagian, stoples kaca, dan botol — satu wadah memproses berbagai format kemasan.

■Profil pemanasan linier atau bertahap dapat dipilih per produk. Suhu dikontrol pada ±0,3°C dengan distribusi seragam di seluruh keranjang, yang didokumentasikan oleh survei termokopel multi-titik.

■Tekanan balik dinamis melalui katup proporsional, disesuaikan hingga ±0,05 Bar seiring meningkatnya tekanan internal kemasan — mencegah pecah, lepasnya tutup, dan kerusakan sambungan pada kemasan fleksibel dan semi-kaku.

■Pemanasan dan pendinginan tidak langsung melalui penukar panas eksternal: air proses diisolasi dari uap dan air pendingin, sehingga menghilangkan kontaminasi sekunder dan penambahan bahan kimia pengolahan air.

■Volume air resirkulasi kecil dengan aliran tinggi mempercepat pemanasan muatan. Tidak diperlukan tahap pembuangan — konsumsi uap langsung sekitar 30% lebih rendah daripada retort uap konvensional.

■Sesuai dengan persyaratan sterilisasi FDA/USDA. DTS adalah anggota IFTPS (Institute for Thermal Processing Specialists, USA), dengan sistem kontrol yang dirancang untuk catatan batch elektronik FDA 21 CFR Bagian 11.

■PLC Siemens S7-1500 dengan layar sentuh industri dan manajemen resep. Kesalahan operator memicu alarm suara dan visual sehingga proses produksi dapat dikoreksi atau dibatalkan tepat waktu.

■Rangka yang siap untuk otomatisasi menerima pemuatan dan pembongkaran keranjang robotik, sehingga kapal mandiri nantinya dapat ditingkatkan menjadi sebuah kapal yang terintegrasi dengan sistem otomatisasi.sistem retort batch otomatis (ABRS)seiring meningkatnya kapasitas produksi.

Apa Itu Peralatan Sterilisasi Makanan?

Peralatan sterilisasi makananMenerapkan proses termal yang tervalidasi pada makanan dalam kemasan tertutup akhir hingga pengurangan mikroorganisme target (nilai F0) tercapai, sehingga produk menjadi steril secara komersial dan tahan lama pada suhu ruangan. Jenis mesin yang tepat bergantung pada format pengemasan, pH dan viskositas produk, kapasitas produksi yang dibutuhkan, dan nilai F0 yang ditentukan oleh otoritas proses Anda.

Sterilisator retort (batch dan kontinu)— solusi standar untuk makanan kemasan tahan lama dengan kadar asam rendah, memproses kemasan tertutup di bawah tekanan pada suhu 110°C hingga 135°C. Inilah rangkaian produk yang diproduksi oleh DTS.
Pasteurisasi dan terowongan— Sistem suhu rendah (65–95°C) untuk produk yang diasamkan/berkadar asam tinggi, produk susu, dan minuman; tidak dapat mencapai sterilitas komersial pada makanan dengan kadar asam rendah.
Sterilisator kontinu— sistem batch hidrostatik, putar, dan otomatis di mana keranjang bergerak secara otomatis melalui bejana dengan volume tinggi.
Jalur aseptik / UHT— Produk disterilkan sebelum diisi ke dalam kemasan yang telah disterilkan sebelumnya, sehingga memerlukan lingkungan pengisian aseptik.

Bagaimana Retort Semprot Air Menghasilkan Proses yang Tervalidasi

Pemuatan dan penyegelan.Keranjang berisi kemasan yang sudah terisi dan tersegel digeser ke dalam bejana horizontal; pengunci pintu mencegah pemberian tekanan hingga segel dipastikan rapat.
Bangkit di bawah tekanan balik.Air proses diambil dari reservoir, dipanaskan di penukar panas eksternal, dan disemprotkan melalui header atas dan samping. Udara terkompresi menaikkan tekanan bejana seiring dengan tekanan paket internal.
Simpan pada suhu sterilisasi.Beban dipertahankan pada titik pengaturan yang telah divalidasi selama waktu yang dibutuhkan. Karena air disemprotkan dan bukan dibanjiri, hanya dibutuhkan volume sirkulasi ulang yang kecil.
Pendinginan terkontrol.Sistem sirkulasi tertutup yang sama didinginkan melalui penukar panas dan disemprotkan kembali dengan laju terkontrol sementara tekanan balik terus diberikan untuk melindungi segel.
Pengambilan dan pelepasan data.Waktu, suhu, tekanan, dan akumulasi F0 dicatat ke dalam catatan batch sebelum tekanan dilepaskan dan keranjang dibongkar.

Perbandingan Metode Sterilisasi Makanan

Metode	Bagaimana Panas Mencapai Produk	Suhu Proses.	Format Kemasan	Pertimbangan Utama
Retort semprot air (peralatan ini)	Air yang disirkulasikan ulang disemprotkan dari header atas/samping; dipanaskan dan didinginkan di penukar panas eksternal.	Hingga 135°C	Kantong, nampan, mangkuk, kaleng, botol, stoples kaca	Panas merata dari volume air kecil; ~30% lebih sedikit uap panas; tanpa tahap pembuangan.
Retort uap / uap-udara	Uap disuntikkan langsung ke dalam bejana	Hingga 135°C	Kaleng, wadah kaku, beberapa kantong	Kebutuhan uap tertinggi; langkah penghilangan udara; kantung udara dapat menciptakan zona dingin.
Retort perendaman penuh	Kapal tersebut terendam sebagai satu badan air.	Hingga 135°C	Wadah kaku, kemasan fleksibel terbatas	Volume air yang besar untuk pemanasan/pendinginan; kualitas air rendaman harus dikontrol.
Terowongan pasteurisasi	Air panas disemprotkan pada tekanan atmosfer.	65–95°C	Botol, kaleng, toples untuk produk asam	Sterilitas komersial tidak dapat dicapai pada produk dengan kadar asam rendah.
Aseptik / UHT	Produk disterilkan sebelum dimasukkan ke dalam kemasan yang sudah disterilkan sebelumnya.	135–150°C (detik)	Karton, kemasan fleksibel aseptik	Membutuhkan lingkungan pengisian aseptik; profil modal dan operasional yang berbeda.

Format dan Aplikasi Kemasan

Peralatan sterilisasi makanan DTS dapat menangani format kemasan dan kategori produk berikut:

Kemasan:kantong retort& kemasan sachet (berdiri tegak, pipih, MRE, makanan hewan peliharaan basah yang disegel vakum); nampan & mangkuk penghalang CPET/PP dengan penutup foil; kaleng aluminium dua bagian dan kaleng timah tiga bagian; cangkir & wadah semi-kaku dengan penutup film;stoples dan botol kacadengan pemanasan bertahap untuk mencegah keretakan.
Aplikasi:makanan siap sajidan makanan siap saji;makanan hewan peliharaan basah& makanan ringan; saus, sup, bubur & bumbu;makanan bayi & balita; ikan kalengan/kemasan, daging & protein siap saji; buah & sayuran; protein nabati & alternatif; nutrisi klinis, enteral & olahraga.

Spesifikasi Teknis

Produk	Sterilisator retort semprot air (peralatan sterilisasi makanan batch)
Nama sebaris	Retort semprot air; retort pancuran air; mesin sterilisasi makanan
Produk yang ditangani	Makanan kemasan tahan lama, minuman, makanan hewan peliharaan, makanan bayi, nutrisi klinis
Suhu pengoperasian	Hingga 135°C (275°F); suhu desain hingga 156°C
Keseragaman suhu	±0,3°C hingga ±0,5°C di seluruh pembuluh darah
Kontrol tekanan	Tekanan balik dinamis ±0,05 Bar
Tekanan desain/uji	Tekanan desain 0,35 MPa; tekanan uji 0,44 hingga 0,56 MPa
Ukuran kapal	Diameter dalam 1.000 mm hingga 1.800 mm, 2 hingga 6 keranjang
Konstruksi	Baja tahan karat SUS304 / SUS316L kelas makanan, diasamkan dan dipasivasi
Sistem kontrol	PLC Siemens S7-1500 dengan layar sentuh industri; siap sesuai standar FDA 21 CFR Bagian 11.
Sertifikasi	ASME "U", NB, CE-PED, EAC, CRN, DOSH, SASO; ISO 9001/14001/45001
Pengiriman	4 hingga 6 bulan, tergantung konfigurasi; hingga 50 unit per bulan

Rentang Model & Kapasitas Standar

Setiap model diuji tekanan di pabrik sebelum pengiriman. Dimensi bejana, ukuran keranjang, dan peringkat tekanan dapat disesuaikan. Kirimkan kepada kami dimensi paket dan kapasitas throughput target Anda, dan teknisi kami akan menentukan ukuran model yang tepat.

Model	Diameter Bejana (mm)	Panjang Pembuluh (mm)	Volume (m³)	Keranjang P×L×T (mm)	Panjang × Lebar × Tinggi Keseluruhan (mm)	Suhu Desain (°C)	Tekanan Uji. (MPa)	Desain Tekan. (MPa)
P-1002	1000	tahun 1600	1.49	745×665×631	3200×1850×2200	147 / 156	0,44 / 0,56	0,35 / 0,45
P-1003	1000	2400	2.12	745×665×631	4000×1850×2200
P-1203	1200	2700	3.45	860×800×775	3800×2350×2400
P-1204	1200	3600	4.47	860×800×775	4400×2350×2400
P-1205	1200	4500	5.49	860×800×775	5300×2350×2500
P-1403	1400	3000	5.24	920×920×915	3900×2450×2700
P-1404	1400	3900	6.62	920×920×915	4800×2450×2700
P-1504	1500	4250	8.26	1000×1000×975	5200×2600×3250
P-1505	1500	5300	10.12	1000×1000×975	6300×2600×3250
P-1605	tahun 1600	5650	12.27	1070×1070×1050	6700×2900×3300
P-1606	tahun 1600	6800	14.58	1070×1070×1050	7900×2900×3300
P-1805	tahun 1800	6500	17.81	1220×1220×1170	7400×3100×3500
P-1806	tahun 1800	7800	21.12	1220×1220×1170	8700×3100×3500

Rentang Kustomisasi Teknik

Parameter	Spesifikasi Standar	Rentang Kustomisasi
Diameter Dalam Pembuluh Darah	1.000 / 1.200 / 1.400 / 1.500 / 1.600 / 1.800 mm	Bejana khusus yang dibuat sesuai dengan tata letak pabrik.
Panjang Kapal	2 hingga 6 keranjang	Hingga 8+ keranjang untuk integrasi lini produksi berkelanjutan.
Suhu Operasional	Hingga 135°C (275°F)	Validasi proses siklus cepat suhu tinggi
Distribusi Suhu	±0,3°C hingga ±0,5°C	Validasi termal multi-titik, bersertifikat
Toleransi Tekanan	Tekanan balik dinamis ±0,05 Bar	Pengaturan uap dan udara proporsional
Penukar Panas	Penukar panas spiral atau pelat eksternal	Pendinginan tidak langsung mencegah kontaminasi ulang.
Sistem Kontrol	PLC Siemens S7-1500 dengan layar sentuh	Jejak audit FDA 21 CFR Bagian 11

Sertifikat

Mengapa Memilih DTS?
01/Perencanaan Desain
1.Sebagai pemain topprodusen retortKami menyediakan layanan satu atap, yang mencakup seluruh proses mulai dari desain hingga pengiriman untuk produk kami.retort semprot air.
2. Kita dapat mengembangkansolusi yang disesuaikanMelalui komunikasi dan pertukaran dengan pelanggan, mencakup detail proyek, manajemen waktu, kolaborasi tim, dan optimalisasi sumber daya, serta memberikan dukungan dan bimbingan penuh.
3. Perusahaan ini dilengkapi dengan ERP canggih dan perangkat lunak manajemen informasi lainnya untuk memastikan operasi yang efisien mulai dari desain hingga pengiriman.
4. Koneksi fleksibel dengan pemasok peralatan hulu dan hilir lini produksi (dapat menyediakan solusi sterilisasi menyeluruh untuk industri makanan dan minuman).
02/Manufaktur
1. Proses pengolahan yang ketat termasuk persiapan bahan baku, pengolahan, perakitan, pengujian, dan pengemasan untuk memastikan kualitas dan kinerja produk memenuhi persyaratan yang diharapkan.
2. Dengan proses uji penerimaan pabrik (FAT) yang baik (termasuk uji fungsi, stabilitas, dan kinerja lainnya) untuk memastikan pengoperasian komersial yang cepat setelah peralatan tiba di lokasi.
3. Dengan sistem penelusuran mutu yang sempurna dan langkah-langkah keamanan untuk memastikan keandalan kualitas produk, stabilitas, dan keseragaman efek sterilisasi.
4. Waktu pengiriman yang singkat (4-6 bulan) untuk membantu pelanggan memulihkan biaya investasi lebih cepat. Kapasitas produksi bulanan hingga 50 unit untuk memastikan efisiensi produksi.
5. Kualitasnya sebanding dengan pesaing internasional.

03/Layanan Purna Jual:
1.Mengutamakan Pelangganperusahaan retort,Kecepatan respons DTS cepat (7*24), layanannya tepat waktu, dan biayanya wajar.
2. Layanan instalasi dan pemeliharaan dengan panduan di lokasi atau jarak jauh yang efisien dan sempurna untuk memastikan pengoperasian peralatan yang berkelanjutan.
3. Menyediakan layanan agen lokal di 16 negara dan wilayah.

04/Kemampuan Litbang
1. Tim riset dan pengembangan teknis yang terdiri dari 38 orang, dengan sejumlah paten dan sertifikasi.
2.Sebagaiprodusen mesin retortdengan kemampuan inovatif,Laboratorium DTS dapat menyediakan layanan pengujian proses dan verifikasi termal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q:Apa itu peralatan sterilisasi makanan?A:Peralatan sterilisasi makanan menerapkan proses panas yang telah divalidasi pada makanan dalam kemasan akhirnya sehingga mikroorganisme patogen dan penyebab kerusakan dihancurkan dan produk menjadi steril secara komersial serta tahan lama pada suhu ruangan. Untuk makanan rendah asam yang dikemas, jenis utamanya adalah sterilisator retort, yang memproses kemasan tertutup di bawah tekanan pada suhu 110°C hingga 135°C.
Q:Bagaimana cara memilih di antara berbagai jenis peralatan sterilisasi makanan?A:Mulailah dari kemasan dan produknya. Kemasan fleksibel dan semi-kaku membutuhkan tekanan balik dan media pemanas yang disemprotkan atau direndam, sedangkan kaleng kaku dapat mentolerir uap langsung. Produk yang diasamkan di bawah pH 4,6 seringkali dapat dipasteurisasi daripada diolah dengan retort. Kirimkan kepada kami format kemasan, produk, dan target kapasitas produksi Anda, dan kami akan mengkonfirmasi konfigurasi mana yang sesuai.
Q:Apakah retort pancuran air sama dengan retort semprotan air?A:Ya — kedua istilah tersebut menggambarkan mesin yang sama. Keduanya merujuk pada retort yang mensterilkan kemasan tertutup dengan menyemprotkan air proses yang disirkulasikan kembali ke atas muatan, bukan dengan membanjiri bejana atau menyuntikkan uap secara langsung.
Q:Berapa suhu dan tekanan sterilisasi yang digunakan peralatan ini?A:Suhu desain di seluruh rentang DTS mencapai 156°C, dengan suhu operasi normal hingga 135°C (275°F). Tekanan desain adalah 0,35 MPa, tekanan uji 0,44–0,56 MPa. Suhu dikontrol dalam ±0,3°C dan tekanan balik dalam ±0,05 Bar.
Q:Berapa lama siklus sterilisasi berlangsung?A:Panjang siklus tergantung pada produk, format kemasan, dan jadwal yang disetujui oleh otoritas proses Anda. Untuk produk yang sebanding, pengalaman kami menunjukkan sekitar 60 menit, meliputi pemanasan awal, penahanan suhu, dan pendinginan.
Q:Berapa banyak uap, air, dan daya yang dikonsumsi mesin tersebut?A:Konsumsi bergantung pada model dan resep, jadi kami tidak memberikan angka rata-rata. Setiap proposal teknis mencakup angka utilitas untuk konfigurasi spesifik Anda: uap, udara terkompresi, air pendingin, dan daya terpasang.
Q:Berapa lama waktu pengirimannya, dan apakah bisa dipersingkat?A:Waktu pengiriman standar sekitar empat bulan, dan lini otomatis yang lebih besar membutuhkan waktu 4–6 bulan. Jika Anda memiliki tanggal mulai yang tetap, beri tahu kami lebih awal dan kami akan meninjau urutan pengerjaannya dengan manajer produksi kami.
Q:Apakah Anda menyediakan instalasi, pelatihan, dan dukungan purna jual?A:Ya. Termasuk tujuh hari instalasi dan debugging gratis, beserta pelatihan operator. Tim layanan yang terdiri dari 20 teknisi menyediakan dukungan jarak jauh 7x24 jam secara personal, dan agen lokal di 16 negara dan wilayah menangani layanan di lapangan.
Q:Seberapa banyak pengalaman yang dimiliki DTS dalam peralatan sterilisasi makanan?A:DTS telah memproduksi retort selama 26 tahun dan memasok pelanggan di 56 negara, termasuk grup seperti Nestlé, Bonduelle, Budweiser, Dole, dan Shineway. Kapasitas produksi mencapai 50 unit per bulan, didukung oleh tim teknik yang terdiri dari 38 orang. Lebih dari 7.500 retort dan 100+ proyek siap pakai telah diselesaikan.
Q:Apakah peralatan tersebut dapat divalidasi untuk produk baru?A:Ya. Retort laboratorium kami menjalankan studi penetrasi panas dan menghitung nilai F0 untuk resep dan struktur kemasan baru, dan mesin produksi kemudian divalidasi di lokasi dengan survei termokopel multi-saluran.

Daerah	Apa yang Anda Terima
Desain bejana tekan	Stempel ASME "U", registrasi Dewan Nasional (NB), perhitungan desain ASME Sec. VIII Div. 1
Pasar Eropa	Penandaan CE berdasarkan Petunjuk Peralatan Bertekanan (PED)
Pasar ekspor lainnya	EAC (Eurasian Customs Union), CRN (Canada), DOSH (Malaysia), SASO (Saudi Arabia), MOM (Singapore)
Sistem manajemen	ISO 9001:2015 mutu, ISO 14001:2015 lingkungan, ISO 45001:2018 kesehatan & keselamatan kerja
Catatan elektronik	Sistem kontrol yang dirancang untuk FDA 21 CFR Bagian 11, dengan jejak audit dan catatan batch elektronik.
Dukungan proses termal	Berkas FAT dan SAT termasuk laporan distribusi suhu termokopel multi-titik
Keanggotaan industri	IFTPS — Institut Spesialis Pemrosesan Termal, Amerika Serikat