Применение технологии противодавления в автоклаве в пищевой промышленности.
Операция создания обратного давления в стерилизаторе заключается в подаче искусственного давления, немного превышающего внутреннее давление упаковочной тары, внутрь стерилизатора во время процесса стерилизации. Эта практика обычно достигается путем подачи сжатого воздуха и называется «обратным давлением». Ее основная цель — предотвратить деформацию или разрыв упаковочной тары из-за неравномерного внутреннего и внешнего давления, вызванного изменениями температуры во время стерилизации и охлаждения. В частности:
На этапе стерилизации: по мере нагревания стерилизатора температура внутри упаковочной емкости повышается, что приводит к увеличению внутреннего давления. Без мер по предотвращению обратного давления внутреннее давление в банке может превысить внешнее, вызывая деформацию или вздутие крышки. Подача сжатого воздуха повышает давление до уровня, немного превышающего или равного внутреннему давлению продукта, что эффективно предотвращает деформацию.
В фазе охлаждения: После стерилизации продукт необходимо охладить. В это время температура и давление в стерилизаторе падают, особенно если требуется быстрое охлаждение. Давление может резко упасть, и падение температуры и давления внутри продукта не будет синхронным, что приведет к чрезмерному внутреннему давлению, которое может вызвать деформацию или разрыв упаковки. Постоянное приложение противодавления в процессе охлаждения позволяет поддерживать давление на стабильном уровне и избежать повреждения продукта из-за чрезмерных перепадов давления.
Технология противодавления имеет важное значение для обеспечения целостности и безопасности упаковочной тары во время стерилизации и охлаждения, предотвращая деформацию или разрыв, вызванные колебаниями давления. Эта технология широко используется в пищевой промышленности для термической стерилизации консервов, гибкой упаковки, стеклянных бутылок, пластиковых коробок и мисок. Точный контроль противодавления позволяет не только сохранить целостность упаковки продукта, но и ограничить чрезмерное расширение газа внутри продукта, снижая давление на пищевые ткани, помогая сохранить органолептические качества и питательную ценность продукта, а также предотвращая повреждение структуры продукта, потерю сока или значительные изменения цвета.
К методам создания противодавления относятся:
Обратное давление воздуха: В большинстве технологий высокотемпературной стерилизации для регулирования давления используется сжатый воздух. Во время фазы нагрева впрыскивается необходимое количество сжатого воздуха в соответствии с точным расчетом. Этот метод применим ко многим типам стерилизаторов.
Обратное давление пара: В паровых стерилизаторах общее давление газа повышается за счет впрыскивания необходимого количества пара для достижения требуемого уровня обратного давления. Пар здесь выполняет как функцию нагрева, так и функцию создания давления.
Обратное давление при охлаждении: Технология создания обратного давления также важна на этапе охлаждения после стерилизации. Чтобы предотвратить образование вакуума внутри упаковки и деформацию контейнера, необходимо постоянно поддерживать обратное давление в процессе охлаждения, что обычно достигается путем непрерывной подачи сжатого воздуха или пара.
