วิธีเลือกใช้ระบบฆ่าเชื้อด้วยความร้อนที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ

การเลือกใช้เครื่องฆ่าเชื้อแบบรีทอร์ทไม่ได้เป็นเพียงแค่เรื่องของการทำอุณหภูมิให้ได้ตามที่ต้องการเท่านั้น โลหะ แก้ว พลาสติก และถุงบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นแต่ละชนิดมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันภายใต้ความร้อน ความดัน และการไหลเวียนของน้ำ และการเลือกใช้ระบบที่ไม่เหมาะสมมักจะส่งผลเสียในภายหลัง เช่น กระป๋องเสียรูปทรง ถุงบรรจุภัณฑ์แตก หรือขวดแตกบนสายการผลิต

ต่อไปนี้คือวิธีที่ประเภทบรรจุภัณฑ์โดยทั่วไปมีผลต่อการเลือก

กระป๋องโลหะ

กระป๋องโลหะมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงได้โดยไม่มีปัญหามากนัก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงใช้งานได้กับเครื่องฆ่าเชื้อเกือบทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นเครื่องฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ เครื่องฆ่าเชื้อด้วยการฉีดน้ำ หรือเครื่องฆ่าเชื้อแบบหมุน เครื่องฆ่าเชื้อแบบหมุนนั้นควรพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดหรือมีอนุภาค (เช่น ซุป ซอสที่มีของแข็ง) เนื่องจากแรงหมุนจะช่วยให้ความร้อนเคลื่อนที่ผ่านกระป๋องแทนที่จะอาศัยการนำความร้อนเพียงอย่างเดียว ซึ่งสามารถลดเวลาในการผลิตได้โดยทำให้การถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

ถุงแบบยืดหยุ่น

ถุงบรรจุภัณฑ์มีโครงสร้างที่ไม่แข็งแรงนัก ดังนั้นการรักษาสมดุลของแรงดันจึงเป็นสิ่งสำคัญ หากแรงดันอากาศภายในเครื่องฆ่าเชื้อไม่สอดคล้องกับแรงดันภายในของถุงบรรจุภัณฑ์อย่างแม่นยำในระหว่างการให้ความร้อนและการทำให้เย็นลง ตะเข็บจะยืดออกหรือซีลจะเสียหาย เครื่องฆ่าเชื้อแบบพ่นน้ำและไอน้ำเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ เนื่องจากช่วยให้สามารถปรับแรงดันเกินได้อย่างต่อเนื่อง ระบบที่ปรับแต่งมาอย่างดีสามารถควบคุมแรงดันได้ภายในช่วงประมาณ ±0.05 บาร์ ซึ่งเป็นช่วงที่จำเป็นในการรักษาซีลของถุงบรรจุภัณฑ์ให้คงสภาพเดิมผ่านวงจรการให้ความร้อนและการทำให้เย็นซ้ำๆ

ภาชนะและถาดพลาสติก

ถาดและชามพลาสติกที่ใช้สำหรับอาหารพร้อมรับประทานมักถูกพิจารณาว่าบรรจุภัณฑ์ที่มีก๊าซหมายความว่ามีปริมาณอากาศหรือก๊าซในกระบวนการผลิตอยู่ภายในบรรจุภัณฑ์ในระดับหนึ่ง

ในระหว่างการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง ความดันภายในบรรจุภัณฑ์จะเปลี่ยนแปลงไปตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายในเตาฆ่าเชื้อ ยิ่งอัตราการให้ความร้อนหรือการทำให้เย็นเร็วเท่าใด การเปลี่ยนแปลงความดันก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการเสียรูปของบรรจุภัณฑ์นั้น ไม่ได้มีเพียงแค่การเปลี่ยนแปลงของแรงดันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงปัจจัยอื่นๆ ด้วยความแตกต่างของความดันระหว่างด้านในและด้านนอกของบรรจุภัณฑ์ความแตกต่างของปริมาตรก๊าซในช่องว่างเหนือผลิตภัณฑ์ ความหนืด และปริมาณความชื้น ล้วนส่งผลต่อพฤติกรรมการถ่ายเทความร้อนในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อได้

ดังนั้น ข้อกำหนดหลักสำหรับระบบฆ่าเชื้อด้วยความร้อนที่ใช้กับภาชนะพลาสติก คือ ความสามารถในการติดตามและควบคุมแรงดันเกินได้อย่างแม่นยำด้วยการรักษาความสอดคล้องกันระหว่างความดันในห้องฆ่าเชื้อและความดันภายในของผลิตภัณฑ์ ความแตกต่างของความดันจึงสามารถคงอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์

การควบคุมแรงดันอย่างแม่นยำนี้เป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้ภาชนะพลาสติกเสียรูป บวม หรือยุบตัวระหว่างกระบวนการให้ความร้อน

ขวดแก้วและโหลแก้ว

แก้วไม่ได้แตกเพราะแรงดัน แต่แตกเพราะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่างการให้ความร้อนหรือการทำให้เย็นลงต่างหากที่ทำให้ภาชนะแตก ไม่ใช่อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อเอง เครื่องฆ่าเชื้อแบบพ่นน้ำที่มีการเพิ่มและลดอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไปเป็นทางเลือกมาตรฐาน เนื่องจากช่วยให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นและลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป แทนที่จะเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน

นอกเหนือจากบรรจุภัณฑ์

ประเภทบรรจุภัณฑ์จะช่วยให้คุณได้รายชื่อตัวเลือกเบื้องต้น ไม่ใช่คำตอบสุดท้าย ความหนืดของผลิตภัณฑ์ น้ำหนักบรรจุ ค่า F0 ที่ต้องการ ขนาดของล็อต และปริมาณกระบวนการขนถ่ายที่ต้องการให้เป็นระบบอัตโนมัติ ล้วนเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อข้อกำหนดขั้นสุดท้าย ลูกค้าสองรายที่บรรจุผลิตภัณฑ์เดียวกันในภาชนะเดียวกัน อาจได้การกำหนดค่ารีทอร์ตที่แตกต่างกันเมื่อรวมตัวแปรเหล่านี้เข้าไปด้วย

การค้นหาสิ่งที่เหมาะสม

ที่ DTS เราผลิตระบบฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงและสายการผลิตฆ่าเชื้ออัตโนมัติครบวงจร และโดยปกติแล้ว การพิจารณาความเหมาะสมของบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์จะเป็นหัวข้อแรกที่เราพูดคุยกับลูกค้าใหม่ ก่อนที่จะพูดถึงอุปกรณ์เฉพาะเจาะจง หากคุณกำลังวางแผนสายการผลิตใหม่หรือแก้ไขปัญหาการเสียรูปในสายการผลิตที่มีอยู่แล้ว โปรดส่งรายละเอียดบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ของคุณมาให้เรา แล้วเราจะช่วยคุณพิจารณาว่าอะไรเหมาะสมที่สุด