Производитель оборудования для стерилизации пищевых продуктов методом распыления воды в Китае

Оборудование для стерилизации пищевых продуктов: автоклавный стерилизатор с распылением воды для пакетов, банок, лотков и контейнеров.

DTS – это профессиональная компания.оборудование для стерилизации пищевых продуктовПроизводитель из Китая. Наша автоклавная стерилизаторная установка с водяным распылением представляет собой горизонтальную систему периодического действия, которая стерилизует герметичные пакеты, лотки, чаши, банки, бутылки и стеклянные банки путем распыления рециркулируемой технологической воды под контролируемым противодавлением. Благодаря равномерности температуры ±0,3°C и точности давления ±0,05 бар, эта промышленная установка обеспечивает равномерность температуры ±0,3°C и точность давления ±0,05 бар.аппарат для стерилизации пищевых продуктовОбеспечивает подтвержденное значение F0 для каждой упаковки, что делает его идеальным для производителей продуктов питания длительного хранения, кормов для домашних животных, напитков и детского питания.

Изготовленная на нашем заводе площадью 92 000 м² и спроектированная в соответствии с требованиями ASME, CE-PED, EAC и FDA/USDA, продукция DTSоборудование для стерилизации пищевых продуктовБлагодаря косвенному теплообменному контуру, система снижает потребление пара до 30%. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить ценовое предложение напрямую от производителя.

Запросить информацию сейчас

Связаться с нами

Категория:Реторта для распыления воды

Информация о продукте

Преимущества оборудования

ДТСоборудование для стерилизации пищевых продуктовИспользуется система водяного распыления с замкнутым контуром: технологическая вода прокачивается через распылительные коллекторы вдоль верхней и боковых стенок горизонтального сосуда, нагревается и охлаждается во внешнем теплообменнике, поэтому пар и охлаждающая вода никогда не контактируют с продуктом. Температура поддерживается в пределах ±0,3°C, а противодавление — в пределах ±0,05 бар, что делает эту автоклавную установку для водяного распыления подходящей для пакетов, лотков, чаш, банок, бутылок и стеклянных банок.

■Подходит для пакетов, саше, лотков из CPET/PP, мисок, двухкомпонентных алюминиевых банок, трехкомпонентных жестяных банок, стеклянных банок и бутылок — одна емкость позволяет обрабатывать различные форматы упаковки.

■Для каждого изделия можно выбрать линейный или ступенчатый режим нагрева. Температура регулируется с точностью ±0,3°C с равномерным распределением по всей корзине, что подтверждается многоточечными измерениями с помощью термопар.

■Динамическое противодавление с помощью пропорциональных клапанов, регулируемое с точностью до ±0,05 бар по мере повышения внутреннего давления в упаковке, предотвращает разрыв, отрыв крышки и повреждение швов на гибких и полужестких упаковках.

■Косвенный нагрев и охлаждение с помощью внешнего теплообменника: технологическая вода изолирована от пара и охлаждающей воды, что исключает вторичное загрязнение и дозирование химикатов для водоподготовки.

■Небольшой объем рециркулируемой воды с высоким расходом быстро доводит загрузку до рабочей температуры. Отсутствует этап отвода отработанного пара — потребление пара примерно на 30% ниже, чем в обычной паровой автоклаве.

■Соответствует требованиям FDA/USDA к стерилизации. Компания DTS является членом IFTPS (Институт специалистов по термической обработке, США), а система управления разработана для электронных журналов учета партий продукции в соответствии с FDA 21 CFR Part 11.

■ПЛК Siemens S7-1500 с промышленным сенсорным экраном и системой управления рецептами. Ошибки оператора вызывают звуковую и визуальную тревогу, что позволяет своевременно исправить или прервать производство.

■Рама, готовая к автоматизации, позволяет использовать роботизированные системы погрузки и разгрузки корзин, поэтому автономное судно впоследствии может быть модернизировано в автоматизированную систему.автоматизированная система периодической автоклавной стерилизации (ABRS)по мере роста пропускной способности.

Что такое оборудование для стерилизации пищевых продуктов?

Оборудование для стерилизации пищевых продуктовПрименяется проверенный термический процесс к пищевым продуктам в их окончательной герметичной упаковке до достижения целевого снижения количества микроорганизмов (значение F0), что делает продукт коммерчески стерильным и пригодным для хранения при комнатной температуре. Выбор подходящего типа оборудования зависит от формата упаковки, pH и вязкости продукта, требуемой производительности и значения F0, указанного регулирующим органом.

Автоклавные стерилизаторы (периодического и непрерывного действия)— Стандартное решение для обработки упакованных продуктов с низким содержанием кислоты, хранящихся при комнатной температуре, с использованием герметичных упаковок под давлением при температуре от 110°C до 135°C. Это продукция семейства DTS.
Пастеризаторы и туннели— Системы с более низкой температурой (65–95°C) предназначены для подкисленных/высококислотных продуктов, молочных продуктов и напитков; не позволяют достичь коммерческой стерильности в продуктах с низкой кислотностью.
Стерилизаторы непрерывного действия— гидростатические, роторные и автоматизированные системы периодического действия, в которых корзины автоматически перемещаются по емкости с большим объемом жидкости.
Асептические/УВТ линии— Продукт стерилизуется перед розливом в предварительно стерилизованную упаковку, что требует асептических условий розлива.

Как автоклав для распыления воды обеспечивает проверенный технологический процесс

Погрузка и герметизация.Корзины с заполненными и запечатанными упаковками закатываются в горизонтальный контейнер; блокировка дверцы предотвращает повышение давления до подтверждения герметичности.
Выйти из сложной ситуации под противодействием.Технологическая вода забирается из резервуара, нагревается во внешнем теплообменнике и распыляется через верхний и боковые коллекторы. Сжатый воздух повышает давление в сосуде синхронно с внутренним давлением в системе.
Хранить при температуре стерилизации.Нагрузка удерживается на заданном, подтвержденном уровне в течение требуемого времени. Поскольку вода распыляется, а не заливается водой, требуется лишь небольшой объем рециркуляции.
Контролируемое охлаждение.Тот же замкнутый контур охлаждается через теплообменник и повторно распыляется с контролируемым изменением давления, при этом противодавление продолжает поддерживаться для защиты уплотнения.
Сбор и передача данных.Время, температура, давление и накопленное значение F0 записываются в протокол партии перед сбросом давления и выгрузкой корзин.

Сравнение методов стерилизации продуктов питания

Метод	Как тепло достигает продукта	Технологическая температура.	Форматы упаковки	Ключевые компромиссы
Реторта для распыления воды (данное оборудование)	Рециркулируемая вода распыляется из верхних/боковых коллекторов; нагревается и охлаждается во внешнем теплообменнике.	До 135°C	Пакеты, подносы, миски, банки, бутылки, стеклянные банки	Равномерный нагрев от небольшого объема воды; примерно на 30% меньше рабочего пара; отсутствие ступени отвода тепла.
Паровая/паровоздушная реторта	Пар впрыскивается непосредственно в сосуд.	До 135°C	Банки, жесткие контейнеры, некоторые пакеты.	Максимальная потребность в паре; этап удаления воздуха; воздушные пробки могут создавать холодные зоны.
Реторта с полным погружением	Судно затопило, образовав единый водоём.	До 135°C	Жесткие контейнеры, ограниченный выбор гибкой упаковки.	Для нагрева/охлаждения требуется большой объем воды; необходимо контролировать качество воды при погружении.
Туннель для пастеризации	Горячая вода распыляется при атмосферном давлении	65–95°C	Бутылки, банки, емкости для кислотных продуктов	Невозможно достичь коммерческой стерильности в продуктах с низкой кислотностью.
Асептический / Ультрапастеризованный	Продукт стерилизуется перед расфасовкой в предварительно стерилизованные упаковки.	135–150 °C (секунд)	Картонные коробки, асептическая гибкая упаковка	Требуется асептическая среда для розлива; другой капитальный и операционный профиль.

Форматы и области применения упаковки

Оборудование для стерилизации пищевых продуктов DTS подходит для следующих форматов упаковки и категорий продукции:

Упаковка:ретортные пакетыи пакетики (вертикальные, плоские, сухие пайки, вакуумно упакованный влажный корм для домашних животных); барьерные лотки и миски из CPET/PP с фольгированными крышками; двухкомпонентные алюминиевые и трехкомпонентные жестяные банки; полужесткие стаканчики и контейнеры с пленочными крышками;стеклянные банки и бутылкиНагрев должен производиться постепенно, чтобы предотвратить растрескивание.
Приложения:готовые блюдаи полуфабрикаты;влажный корм для домашних животныхи сладости; соусы, супы, пюре и приправы;детское питание; консервированная/пакетиковая рыба, мясо и готовые к употреблению белки; фрукты и овощи; растительные и альтернативные белки; клиническое, энтеральное и спортивное питание.

Технические характеристики

Продукт	Автоклавный стерилизатор с распылением воды (оборудование для стерилизации пищевых продуктов партиями)
Встроенные имена	Автоклав с распылением воды; автоклав с водяным душем; машина для стерилизации пищевых продуктов.
Обрабатываемые товары	Продукты питания длительного хранения в упаковке, напитки, корма для домашних животных, детское питание, клиническое питание
Рабочая температура	Температура до 135°C (275°F); расчетная температура до 156°C
Равномерность температуры	Отклонение по всему сосуду составляет от ±0,3°C до ±0,5°C.
Контроль давления	±0,05 бар динамическое противодавление
Расчетное/испытательное давление	Расчетное значение 0,35 МПа; испытание при 0,44–0,56 МПа.
Размеры судов	Внутренний диаметр от 1000 до 1800 мм, от 2 до 6 корзин.
Строительство	Пищевая нержавеющая сталь SUS304 / SUS316L, протравленная кислотой и пассивированная.
система управления	ПЛК Siemens S7-1500 с промышленным сенсорным экраном; соответствует требованиям FDA 21 CFR Part 11.
Сертификаты	ASME "U", NB, CE-PED, EAC, CRN, DOSH, SASO; ИСО 9001/14001/45001
Доставка	От 4 до 6 месяцев, в зависимости от конфигурации; до 50 единиц в месяц.

Модельный ряд и стандартная вместимость

Каждая модель проходит заводские испытания под давлением перед отгрузкой. Размеры резервуара, размеры корзин и номинальное давление могут быть изменены по вашему желанию. Отправьте нам размеры вашей упаковки и целевую производительность, и наши инженеры подберут подходящую модель.

Модель	Диаметр сосуда (мм)	Длина судна (мм)	Объём (м³)	Размеры корзины (Д×Ш×В, мм)	Габаритные размеры (Д×Ш×В, мм)	Расчетная температура (°C)	Испытательное давление (МПа).	Дизайнерское издательство. (МПа)
П-1002	1000	1600	1.49	745×665×631	3200×1850×2200	147 / 156	0,44 / 0,56	0,35 / 0,45
П-1003	1000	2400	2.12	745×665×631	4000×1850×2200
П-1203	1200	2700	3.45	860×800×775	3800×2350×2400
П-1204	1200	3600	4.47	860×800×775	4400×2350×2400
П-1205	1200	4500	5.49	860×800×775	5300×2350×2500
П-1403	1400	3000	5.24	920×920×915	3900×2450×2700
П-1404	1400	3900	6.62	920×920×915	4800×2450×2700
П-1504	1500	4250	8.26	1000×1000×975	5200×2600×3250
П-1505	1500	5300	10.12	1000×1000×975	6300×2600×3250
П-1605	1600	5650	12.27	1070×1070×1050	6700×2900×3300
П-1606	1600	6800	14.58	1070×1070×1050	7900×2900×3300
П-1805	1800	6500	17.81	1220×1220×1170	7400×3100×3500
П-1806	1800	7800	21.12	1220×1220×1170	8700×3100×3500

Диапазон инженерной индивидуальной настройки

Параметр	Стандартная спецификация	Диапазон индивидуализации
Внутренний диаметр сосуда	1000 / 1200 / 1400 / 1500 / 1600 / 1800 мм	Емкости, изготовленные на заказ в соответствии с планировкой завода.
Длина судна	от 2 до 6 корзин	До 8 и более корзин для непрерывной интеграции в линию.
Рабочая температура	До 135°C (275°F)	Высокотемпературная быстрая валидация процесса
Распределение температуры	от ±0,3°C до ±0,5°C	Многоточечная термопроверка, сертифицированная.
Допуск по давлению	±0,05 бар динамическое противодавление	Пропорциональное регулирование пара и воздуха
Теплообменник	Внешний спиральный или пластинчатый теплообменник	Непрямое охлаждение предотвращает повторное загрязнение.
Система управления	ПЛК Siemens S7-1500 с сенсорным экраном	Журнал аудита FDA 21 CFR Часть 11

Сертификаты

Наша приверженность качеству, безопасности и устойчивому развитию. Оборудование для стерилизации пищевых продуктов DTS спроектировано и изготовлено в соответствии с международно признанными схемами сертификации сосудов под давлением и безопасности пищевых продуктов.

Сертификация ASME U Stamp оборудования для стерилизации пищевых продуктов DTS.

Сертификация по стандарту ASME U.

Национальная комиссия (NB) регистрирует стерилизатор DTS с водяным распылением.

Регистрация в Национальном совете (NB)

Сертификация CE (PED)

Сертификация ЕАС ретортного стерилизатора DTS для Евразийского таможенного союза.

Сертификация EAC

Сертификат SGS, подтверждающий полномочия по проверке оборудования для стерилизации пищевых продуктов DTS.

Инспекционный орган SGS

Сертификат инспекции SGS

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

ISO 45001:2018

Область действия сертификации по рынкам

Область	Что вы получите
проектирование сосудов под давлением	Клеймо ASME «U», регистрация в Национальном совете (NB), расчеты проектирования ASME Sec. VIII Div. 1
европейский рынок	Маркировка CE в соответствии с Директивой об оборудовании, работающем под давлением (PED).
Другие экспортные рынки	EAC (Евразийский таможенный союз), CRN (Канада), DOSH (Малайзия), SASO (Саудовская Аравия), MOM (Сингапур)
системы управления	ISO 9001:2015 — система качества, ISO 14001:2015 — система охраны окружающей среды, ISO 45001:2018 — система охраны труда и техники безопасности.
Электронные записи	Система контроля, разработанная в соответствии с требованиями FDA 21 CFR Part 11, с журналом аудита и электронными записями о партиях продукции.
Поддержка термических процессов	Документы FAT и SAT, включая отчеты о распределении температуры с использованием многоточечных термопар.
Членство в отраслевой организации	ИФТПС — Институт специалистов по термической обработке, США

Почему стоит выбрать DTS?
01/Проектирование и планирование
1.Как лучшийпроизводитель ретортыМы предоставляем комплексное обслуживание, охватывающее весь процесс от проектирования до доставки наших изделий.водораспылительная реторта.
2. Мы можем развиватьсяиндивидуальные решенияОсуществлять общение и обмен информацией с клиентами, охватывая детали проекта, управление временем, командную работу и оптимизацию ресурсов, а также оказывать всестороннюю поддержку и консультации.
3. Компания оснащена передовым ERP-системом и другим программным обеспечением для управления информацией, что обеспечивает эффективную работу от проектирования до поставки.
4. Гибкое взаимодействие с поставщиками оборудования для производственной линии (возможность предоставления комплексных решений по стерилизации для пищевой промышленности и производства напитков).
02/Производство
1. Строгий технологический процесс, включающий подготовку сырья, обработку, сборку, тестирование и упаковку, гарантирует, что качество и характеристики продукции соответствуют ожидаемым требованиям.
2. Наличие отлаженного процесса заводских приемочных испытаний (FAT) (включая функциональные, стабильные и другие эксплуатационные испытания) для обеспечения быстрой ввода оборудования в коммерческую эксплуатацию после его доставки на объект.
3. Благодаря совершенной системе отслеживания качества и мерам безопасности обеспечивается надежность качества продукции, ее стабильность и однородность эффекта стерилизации.
4. Короткие сроки поставки (4-6 месяцев) помогают клиентам быстрее окупить инвестиционные затраты. Ежемесячная производственная мощность до 50 единиц обеспечивает эффективность производства.
5. Качество сопоставимо с продукцией международных конкурентов.

03/Послепродажное обслуживание:
1.Клиент на первом местекомпания по производству ретортов,Скорость отклика DTS высока (7*24), обслуживание своевременное, а стоимость приемлемая.
2. Эффективные и безупречные услуги по установке и техническому обслуживанию с выездом на место или удаленно для обеспечения бесперебойной работы оборудования.
3. Предоставлять услуги местных агентов в 16 странах и регионах.

04/Возможности в области исследований и разработок.
1. Команда из 38 человек, занимающаяся техническими исследованиями и разработками, имеет ряд патентов и сертификатов.
2.Какпроизводители автоклавовс инновационными возможностями,Лаборатория DTS может предоставлять услуги по технологическим испытаниям и термической проверке.
Часто задаваемые вопросы
В:Что такое оборудование для стерилизации пищевых продуктов?А:Оборудование для стерилизации пищевых продуктов применяет проверенный термический процесс к продуктам в их окончательной упаковке, что уничтожает патогенные и вызывающие порчу микроорганизмы, а также обеспечивает стерильность продукта и его стабильность при комнатной температуре. Для упакованных продуктов с низким содержанием кислоты основным типом оборудования являются автоклавные стерилизаторы, которые обрабатывают герметичные упаковки под давлением при температуре от 110°C до 135°C.
В:Как выбрать подходящий тип оборудования для стерилизации пищевых продуктов?А:Начните с упаковки и продукта. Гибкая и полужесткая упаковка требует противодавления и нагревательного элемента, распыляемого или погружаемого в жидкость, в то время как жесткие банки выдерживают прямое воздействие пара. Подкисленные продукты с pH ниже 4,6 часто можно пастеризовать, а не подвергать стерилизации в автоклаве. Пришлите нам формат вашей упаковки, продукт и целевую производительность, и мы подтвердим, какая конфигурация вам подходит.
В:Является ли реторта с водяным душем тем же самым, что и реторта с водяным распылением?А:Да, оба термина описывают одну и ту же машину. Оба относятся к автоклаву, который стерилизует герметичные упаковки путем распыления рециркулируемой технологической воды на загрузку, а не путем затопления емкости или прямого впрыскивания пара.
В:Какую температуру и давление стерилизации использует это оборудование?А:Расчетная температура в диапазоне DTS составляет до 156°C, а нормальная рабочая температура — до 135°C (275°F). Расчетное давление составляет 0,35 МПа, испытательное давление — 0,44–0,56 МПа. Температура контролируется в пределах ±0,3°C, а противодавление — в пределах ±0,05 бар.
В:Сколько времени занимает цикл стерилизации?А:Длительность цикла зависит от продукта, формата упаковки и графика, утвержденного вашим органом, контролирующим технологический процесс. Для аналогичных продуктов, по нашему опыту, это примерно 60 минут, включая этапы нарастания, выдержки и охлаждения.
В:Сколько пара, воды и электроэнергии потребляет машина?А:Расход зависит от модели и рецептуры, поэтому мы не приводим усредненные значения. Каждое техническое предложение включает в себя показатели потребления ресурсов для вашей конкретной конфигурации: пар, сжатый воздух, охлаждающая вода и установленная мощность.
В:Каковы сроки доставки, и можно ли их сократить?А:Стандартный срок поставки составляет около четырех месяцев, а для более крупных автоматизированных линий — 4–6 месяцев. Если у вас есть фиксированная дата запуска, сообщите нам об этом заранее, и мы обсудим последовательность работ с нашим менеджером по производству.
В:Вы предоставляете услуги по установке, обучению и послепродажной поддержке?А:Да. В стоимость включены семь дней бесплатной установки и отладки, а также обучение операторов. Команда из 20 инженеров обеспечивает круглосуточную индивидуальную поддержку 7 дней в неделю, а местные агенты в 16 странах и регионах оказывают техническую поддержку на местах.
В:Какой опыт работы у компании DTS в области оборудования для стерилизации пищевых продуктов?А:Компания DTS производит автоклавы уже 26 лет и поставляет продукцию клиентам в 56 странах, включая такие группы компаний, как Nestlé, Bonduelle, Budweiser, Dole и Shineway. Производственная мощность достигает 50 единиц в месяц, а команда инженеров состоит из 38 человек. За это время было поставлено более 7500 автоклавов и реализовано более 100 проектов «под ключ».
В:Можно ли провести валидацию оборудования для нового продукта?А:Да. В наших лабораторных автоклавах проводятся исследования проникновения тепла и рассчитывается значение F0 для новых рецептур и структур упаковки, после чего производственная машина проходит валидацию на месте с помощью многоканальных термопарных измерений.