Fabricante de equipamentos de esterilização de alimentos por aspersão de água na China

Equipamento para esterilização de alimentos: Esterilizador de autoclave com pulverização de água para embalagens, latas, bandejas e frascos.

A DTS é uma empresa profissional.equipamentos de esterilização de alimentosFabricante na China. Nosso esterilizador de retorta por aspersão de água é um sistema horizontal de retorta em lote que esteriliza embalagens seladas, bandejas, tigelas, latas, garrafas e frascos de vidro por meio da pulverização de água de processo recirculada sob contrapressão controlada. Com uniformidade de temperatura de ±0,3 °C e precisão de pressão de ±0,05 bar, este esterilizador industrial é ideal para aplicações industriais.máquina de esterilização de alimentosOferece um valor F0 validado para cada embalagem, sendo ideal para produtores de alimentos com longa vida útil, ração para animais de estimação, bebidas e alimentos infantis.

Fabricado em nossa fábrica de 92.000 m² e projetado de acordo com os requisitos ASME, CE-PED, EAC e FDA/USDA, o DTSequipamentos esterilizadores de alimentosReduz o consumo de vapor vivo em até 30% graças ao seu circuito indireto de troca de calor. Entre em contato conosco hoje mesmo para solicitar um orçamento direto da fábrica.

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Categoria:Retorta de pulverização de água

Informações do produto

Vantagem do equipamento

DTSequipamentos de esterilização de alimentosUtiliza um sistema de pulverização de água em circuito fechado: a água de processo é bombeada através de cabeçotes de pulverização ao longo da parte superior e das laterais do recipiente horizontal, aquecida e resfriada em um trocador de calor externo, de modo que o vapor e a água de resfriamento nunca entram em contato com o produto. A temperatura é mantida dentro de ±0,3°C e a contrapressão dentro de ±0,05 bar, tornando esta autoclave de pulverização de água adequada para sachês, bandejas, recipientes, latas, garrafas e potes de vidro.

■Adequado para sachês, embalagens flexíveis, bandejas de CPET/PP, recipientes, latas de alumínio de duas peças, latas de folha de flandres de três peças, frascos e garrafas de vidro — um único recipiente processa vários formatos de embalagem.

■Perfis de aquecimento linear ou gradual selecionáveis para cada produto. Temperatura controlada a ±0,3 °C com distribuição uniforme em toda a cesta, documentada por levantamentos de termopares em múltiplos pontos.

■Contrapressão dinâmica por meio de válvulas proporcionais, ajustada para ±0,05 bar conforme a pressão interna da embalagem aumenta — evita rupturas, abertura da tampa e falhas nas costuras de embalagens flexíveis e semirrígidas.

■Aquecimento e resfriamento indiretos por meio de um trocador de calor externo: a água do processo é isolada do vapor e da água de resfriamento, eliminando a contaminação secundária e a dosagem de produtos químicos para tratamento de água.

■Um pequeno volume de água recirculada com alto fluxo aquece a carga rapidamente. Não é necessária etapa de exaustão — o consumo de vapor vivo é aproximadamente 30% menor do que em uma autoclave a vapor convencional.

■Em conformidade com os requisitos de esterilização da FDA/USDA. A DTS é membro do IFTPS (Instituto de Especialistas em Processamento Térmico, EUA), com sistema de controle projetado para registros eletrônicos de lotes conforme a norma FDA 21 CFR Parte 11.

■PLC Siemens S7-1500 com tela sensível ao toque industrial e gerenciamento de receitas. Erros do operador acionam um alarme sonoro e visual para que o lote possa ser corrigido ou abortado a tempo.

■A estrutura preparada para automação aceita carregamento e descarregamento robótico de cestos, permitindo que uma embarcação independente seja posteriormente atualizada para um modelo automatizado.Sistema automatizado de retortas em lote (ABRS)à medida que a produção aumenta.

O que é um equipamento de esterilização de alimentos?

Equipamentos para esterilização de alimentosAplica um processo térmico validado aos alimentos em sua embalagem final selada até que a redução de microrganismos desejada (valor F0) seja alcançada, tornando o produto comercialmente estéril e estável à temperatura ambiente. A família de máquinas correta depende do formato da embalagem, do pH e da viscosidade do produto, da capacidade de produção necessária e do valor F0 especificado pela autoridade competente do processo.

Esterilizadores de autoclave (em lote e contínuos)— a solução padrão para alimentos embalados com baixa acidez e longa vida útil, processando embalagens seladas sob pressão a 110°C a 135°C. Esta é a família de produtos fabricada pela DTS.
Pasteurizadores e túneis— Sistemas de baixa temperatura (65–95 °C) para produtos acidificados/de alta acidez, laticínios e bebidas; não conseguem atingir a esterilidade comercial em alimentos de baixa acidez.
Esterilizadores contínuos— sistemas de lote hidrostáticos, rotativos e automatizados, nos quais cestos se movem automaticamente pelo recipiente em alto volume.
Linhas assépticas/UHT— O produto é esterilizado antes do envase em embalagens pré-esterilizadas, exigindo um ambiente de envase asséptico.

Como uma autoclave de pulverização de água proporciona um processo validado

Carregamento e selagem.Cestos contendo embalagens cheias e seladas são colocados dentro do recipiente horizontal; o sistema de intertravamento da porta impede a pressurização até que a vedação seja confirmada.
Superação sob contrapressão.A água de processo é retirada do reservatório, aquecida no trocador de calor externo e pulverizada através de coletores superiores e laterais. O ar comprimido aumenta a pressão do vaso em sincronia com a pressão interna do sistema.
Manter em temperatura de esterilização.A carga é mantida no ponto de ajuste validado pelo tempo necessário. Como a água é pulverizada em vez de inundada, apenas um pequeno volume de recirculação é necessário.
Resfriamento controlado.O mesmo circuito fechado é resfriado através do trocador de calor e pulverizado novamente em uma rampa controlada, enquanto a contrapressão continua a proteger a vedação.
Captura e liberação de dados.O tempo, a temperatura, a pressão e o F0 acumulado são registrados no registro do lote antes da liberação da pressão e do descarregamento das cestas.

Comparação de métodos de esterilização de alimentos

Método	Como o calor chega ao produto	Temperatura do processo	Formatos de embalagem	Principais compensações
Retorta de pulverização de água (este equipamento)	Água recirculada pulverizada a partir de coletores superiores/laterais; aquecida e resfriada em trocador de calor externo.	Até 135°C	Sacos, bandejas, tigelas, latas, garrafas, potes de vidro	Calor uniforme proveniente de um pequeno volume de água; aproximadamente 30% menos vapor vivo; sem etapa de exaustão.
Retorta a vapor/vapor-ar	Vapor injetado diretamente no recipiente	Até 135°C	Latas, recipientes rígidos, alguns sachês	Demanda máxima de vapor; etapa de remoção de ar; bolsas de ar podem criar zonas frias.
Réplica de imersão total	A embarcação foi inundada como um único corpo d'água.	Até 135°C	Recipientes rígidos, embalagens flexíveis limitadas.	Grande volume de água para aquecer/resfriar; a qualidade da água de imersão deve ser controlada.
Túnel de pasteurização	Água quente pulverizada à pressão atmosférica.	65–95°C	Garrafas, latas e frascos para produtos ácidos	Não é possível atingir a esterilidade comercial em produtos de baixa acidez.
Asséptico / UHT	Produto esterilizado antes do envase em embalagens pré-esterilizadas.	135–150°C (segundos)	Caixas de papelão, embalagens flexíveis assépticas	Requer ambiente de envase asséptico; perfil de capital e operacional diferente.

Formatos e aplicações de embalagens

Os equipamentos de esterilização de alimentos da DTS são compatíveis com os seguintes formatos de embalagem e categorias de produtos:

Embalagem:embalagens retortáveise sachês (em pé, planos, MRE, alimentos úmidos para animais de estimação embalados a vácuo); bandejas e tigelas de barreira CPET/PP com tampa de alumínio; latas de alumínio de duas peças e latas de folha de flandres de três peças; copos e potes semirrígidos com tampas de filme;potes e garrafas de vidrocom aquecimento gradual para evitar rachaduras.
Aplicações:refeições prontase alimentos de conveniência;ração úmida para animais de estimaçãoe guloseimas; molhos, sopas, purês e condimentos;alimentos para bebês e criançasPeixes, carnes e proteínas prontas para consumo em lata/em sachê; frutas e vegetais; proteínas vegetais e alternativas; nutrição clínica, enteral e esportiva.

Especificações técnicas

Produto	Esterilizador de autoclave com pulverização de água (equipamento para esterilização de alimentos em lote)
Nomes em linha	Autoclave de pulverização de água; autoclave de chuveiro de água; máquina de esterilização de alimentos
Produtos comercializados	Alimentos embalados com longa vida útil, bebidas, ração para animais de estimação, alimentos infantis, nutrição clínica.
Temperatura de operação	Até 135°C (275°F); temperatura de projeto até 156°C
Uniformidade de temperatura	±0,3°C a ±0,5°C ao longo do vaso
Controle de pressão	±0,05 Bar de contrapressão dinâmica
Pressão de projeto/teste	Projeto de 0,35 MPa; teste de 0,44 a 0,56 MPa
Dimensões dos vasos	Diâmetro interno de 1.000 mm a 1.800 mm, com 2 a 6 cestos.
Construção	Aço inoxidável SUS304 / SUS316L de qualidade alimentar, decapado com ácido e passivado.
Sistema de controle	PLC Siemens S7-1500 com tela sensível ao toque industrial; compatível com FDA 21 CFR Parte 11
Certificações	ASME "U", NB, CE-PED, EAC, CRN, DOSH, SASO; ISO 9001/14001/45001
Entrega	De 4 a 6 meses, dependendo da configuração; até 50 unidades por mês.

Gama de modelos e capacidades padrão

Todos os modelos são testados sob pressão na fábrica antes do envio. As dimensões do recipiente, os tamanhos das cestas e as classificações de pressão podem ser personalizados. Envie-nos as dimensões da sua embalagem e a vazão desejada, e nossos engenheiros dimensionarão o modelo correto.

Modelo	Diâmetro do vaso (mm)	Comprimento do vaso (mm)	Volume (m³)	Cesta C x L x A (mm)	Dimensões gerais C×L×A (mm)	Temperatura de projeto (°C)	Pressão de teste. (MPa)	Design Press. (MPa)
P-1002	1000	1600	1,49	745×665×631	3200×1850×2200	147 / 156	0,44 / 0,56	0,35 / 0,45
P-1003	1000	2400	2.12	745×665×631	4000×1850×2200
P-1203	1200	2700	3,45	860×800×775	3800×2350×2400
P-1204	1200	3600	4,47	860×800×775	4400×2350×2400
P-1205	1200	4500	5,49	860×800×775	5300×2350×2500
P-1403	1400	3000	5.24	920×920×915	3900×2450×2700
P-1404	1400	3900	6,62	920×920×915	4800×2450×2700
P-1504	1500	4250	8.26	1000×1000×975	5200×2600×3250
P-1505	1500	5300	10.12	1000×1000×975	6300×2600×3250
P-1605	1600	5650	12.27	1070×1070×1050	6700×2900×3300
P-1606	1600	6800	14,58	1070×1070×1050	7900×2900×3300
P-1805	1800	6500	17,81	1220×1220×1170	7400×3100×3500
P-1806	1800	7800	21.12	1220×1220×1170	8700×3100×3500

Gama de personalização de engenharia

Parâmetro	Especificação padrão	Faixa de personalização
Diâmetro interno do vaso	1.000 / 1.200 / 1.400 / 1.500 / 1.600 / 1.800 mm	Vasos personalizados para se adequarem ao layout da planta.
Comprimento da embarcação	2 a 6 cestas	Até 8+ cestos para integração contínua da linha
Temperatura de operação	Até 135°C (275°F)	Validação de processos de ciclo rápido em altas temperaturas
Distribuição de temperatura	±0,3°C a ±0,5°C	Validação térmica multiponto, certificada
Tolerância à pressão	±0,05 Bar de contrapressão dinâmica	Regulação proporcional de vapor e ar
Permutador de calor	Trocador de calor externo espiral ou de placas	O resfriamento indireto evita a recontaminação.
Sistema de controle	PLC Siemens S7-1500 com tela sensível ao toque	Trilha de auditoria da FDA 21 CFR Parte 11

Certificados

Por que escolher a DTS?
01/Planejamento de projeto
1.Como um dos melhoresfabricante de retortasOferecemos um serviço completo, abrangendo todo o processo, desde o design até a entrega dos nossos produtos.retorta de pulverização de água.
2. Podemos desenvolversoluções personalizadasPor meio da comunicação e troca de informações com os clientes, abordando detalhes do projeto, gerenciamento de tempo, colaboração em equipe e otimização de recursos, além de fornecer suporte e orientação completos.
3. A empresa está equipada com software ERP avançado e outros softwares de gestão de informação para garantir uma operação eficiente desde a concepção até a entrega.
4. Conexão flexível com fornecedores de equipamentos a montante e a jusante da linha de produção (pode fornecer soluções completas de esterilização para a indústria de alimentos e bebidas).
02/Fabricação
1. Processo de fabricação rigoroso, incluindo preparação da matéria-prima, processamento, montagem, testes e embalagem, para garantir que a qualidade e o desempenho do produto atendam aos requisitos esperados.
2. Com um processo sólido de teste de aceitação em fábrica (FAT, na sigla em inglês) (incluindo testes de função, estabilidade e outros testes de desempenho) para garantir uma rápida operação comercial após a chegada do equipamento ao local.
3. Com um sistema de rastreabilidade de qualidade perfeito e medidas de segurança para garantir a confiabilidade da qualidade do produto, a estabilidade e a uniformidade do efeito de esterilização.
4. Prazo de entrega curto (4 a 6 meses) para ajudar os clientes a recuperarem os custos de investimento mais rapidamente. Capacidade de produção mensal de até 50 unidades para garantir a eficiência da produção.
5. A qualidade é comparável à dos concorrentes internacionais.

03/Serviço pós-venda:
1.Como o cliente vem em primeiro lugar.empresa de retortas,A velocidade de resposta da DTS é rápida (24 horas por dia, 7 dias por semana), o serviço é pontual e o custo é razoável.
2. Serviços de instalação e manutenção eficientes e perfeitos, com orientação no local ou remota, para garantir o funcionamento contínuo dos equipamentos.
3. Fornecer serviços de agente local em 16 países e regiões.

04/Capacidade de P&D
1. Equipe de pesquisa e desenvolvimento técnico composta por 38 pessoas, com diversas patentes e certificações.
2.Comofabricantes de máquinas de retortacom capacidades inovadoras,O laboratório da DTS pode fornecer serviços de teste de processo e verificação térmica.
Perguntas frequentes
P:O que é um equipamento de esterilização de alimentos?UM:Os equipamentos de esterilização de alimentos aplicam um processo térmico validado aos alimentos em sua embalagem final, de modo que os microrganismos patogênicos e deteriorantes sejam destruídos e o produto se torne comercialmente estéril e estável à temperatura ambiente. Para alimentos embalados com baixa acidez, a principal família de equipamentos é a autoclave, que processa embalagens seladas sob pressão a uma temperatura entre 110 °C e 135 °C.
P:Como escolher entre os diferentes tipos de equipamentos de esterilização de alimentos?UM:Comecemos pela embalagem e pelo produto. Embalagens flexíveis e semirrígidas necessitam de contrapressão e um meio de aquecimento por pulverização ou imersão, enquanto latas rígidas toleram vapor direto. Produtos acidificados com pH abaixo de 4,6 podem, muitas vezes, ser pasteurizados em vez de esterilizados em autoclave. Envie-nos o formato da sua embalagem, o produto e a quantidade desejada para que possamos confirmar a configuração mais adequada.
P:Uma autoclave de chuveiro de água é a mesma coisa que uma autoclave de pulverização de água?UM:Sim, os dois termos descrevem a mesma máquina. Ambos se referem a uma autoclave que esteriliza embalagens seladas pulverizando água de processo recirculada sobre a carga, em vez de inundar o recipiente ou injetar vapor diretamente.
P:Qual a temperatura e pressão de esterilização utilizadas por este equipamento?UM:A temperatura de projeto em toda a gama DTS é de até 156 °C, com temperaturas normais de operação de até 135 °C (275 °F). A pressão de projeto é de 0,35 MPa e a pressão de teste varia de 0,44 a 0,56 MPa. A temperatura é controlada com uma precisão de ±0,3 °C e a contrapressão com uma precisão de ±0,05 bar.
P:Quanto tempo dura um ciclo de esterilização?UM:A duração do ciclo depende do produto, do formato da embalagem e do cronograma aprovado pela autoridade competente. Para produtos similares, nossa experiência indica um tempo aproximado de 60 minutos, abrangendo o aquecimento, a manutenção da temperatura e o resfriamento.
P:Quanto vapor, água e energia a máquina consome?UM:O consumo depende do modelo e da receita, por isso não fornecemos médias. Cada proposta técnica inclui os valores de consumo para a sua configuração específica: vapor, ar comprimido, água de refrigeração e potência instalada.
P:Qual é o prazo de entrega e é possível reduzi-lo?UM:O prazo de entrega padrão é de cerca de quatro meses, e as linhas automatizadas maiores levam de quatro a seis meses. Se você tiver uma data de início de produção definida, avise-nos com antecedência para que possamos revisar o cronograma com nosso gerente de produção.
P:Vocês oferecem instalação, treinamento e suporte pós-venda?UM:Sim. Estão incluídos sete dias de instalação e depuração gratuitas, juntamente com treinamento para operadores. Uma equipe de serviço composta por 20 engenheiros oferece suporte remoto individual 24 horas por dia, 7 dias por semana, e agentes locais em 16 países e regiões cuidam do atendimento presencial.
P:Quanta experiência a DTS possui em equipamentos de esterilização de alimentos?UM:A DTS fabrica autoclaves há 26 anos e fornece para clientes em 56 países, incluindo grupos como Nestlé, Bonduelle, Budweiser, Dole e Shineway. A capacidade de produção é de até 50 unidades por mês, com o suporte de uma equipe de engenharia de 38 pessoas. Mais de 7.500 autoclaves e mais de 100 projetos chave na mão já foram entregues.
P:O equipamento pode ser validado para um novo produto?UM:Sim. Nossos equipamentos de laboratório realizam estudos de penetração de calor e calculam o valor F0 para novas formulações e estruturas de embalagem, e a máquina de produção é então validada no local com levantamentos de termopares multicanal.

Área	O que você recebe
Projeto de vasos de pressão	Selo "U" da ASME, registro no Conselho Nacional (NB), cálculos de projeto da ASME Seção VIII Divisão 1
mercado europeu	Marcação CE de acordo com a Diretiva de Equipamentos sob Pressão (PED)
Outros mercados de exportação	EAC (União Aduaneira da Eurásia), CRN (Canadá), DOSH (Malásia), SASO (Arábia Saudita), MOM (Singapura)
Sistemas de gestão	ISO 9001:2015 Qualidade, ISO 14001:2015 Meio Ambiente, ISO 45001:2018 Saúde e Segurança Ocupacional
Registros eletrônicos	Sistema de controle projetado para a norma FDA 21 CFR Parte 11, com trilha de auditoria e registros eletrônicos de lotes.
Suporte ao processo térmico	Dossiês FAT e SAT, incluindo relatórios de distribuição de temperatura com termopares multiponto.
Associação do setor	IFTPS — Instituto de Especialistas em Processamento Térmico, EUA