Lors du processus de stérilisation, les aliments sont mis en rotation lente et continue à l'intérieur de l'appareil, ce qui favorise un transfert de chaleur rapide et homogène et réduit la durée totale du cycle, permettant ainsi une stérilisation de courte durée à haute température. De plus, cette conception évite efficacement la surchauffe autour des aliments et garantit leur qualité et leur sécurité. Le système de contrôle de température, équipé d'un détecteur de température numérique (DTS), assure une régulation flexible et automatique en fonction des caractéristiques des différents matériaux d'emballage, garantissant ainsi l'efficacité et la stabilité du processus de stérilisation. Parallèlement, le système de contrôle de pression, associé au mode standard, ajuste automatiquement la pression et effectue une correction de contre-pression selon les situations, prévenant ainsi efficacement la déformation et l'endommagement du contenant et améliorant le taux de conformité du produit fini.
La conception du DTS
autoclave rotatifCette méthode résout non seulement les problèmes de stérilisation des emballages volumineux et des produits à haute viscosité, mais elle améliore également l'efficacité de la stérilisation. Dans les autoclaves statiques traditionnels, la conduction thermique étant limitée au centre du produit, un chauffage prolongé est souvent nécessaire pour obtenir la stérilisation souhaitée. Ceci entraîne non seulement une augmentation de la consommation d'énergie, mais peut aussi altérer la qualité du produit.
La machine de stérilisation rotative DTS introduit un système de rotation pour faire tourner et remuer en continu le produit à 360° pendant le processus de stérilisation, favorisant ainsi une distribution et un transfert uniformes de la chaleur.
