Uniformité de température à ±0,3 °C et conformité globale :Conçu pour les directeurs de la sécurité et de la qualité des aliments
Conçu avec rigueur pour être conforme aux normes ASME, CE-PED et FDA 21 CFR Part 11
protocoles. Garantir une stabilité système optimale et une validation précise du traitement thermique
pour les principales marques d'aliments alimentaires et d'aliments pour animaux de compagnie.
Éliminer les points froids, garantir la qualité :
Métriques physiques et compatibilité des processus de base DTS
Distribution thermique précise
Grâce à des réseaux de buses optimisés et à une simulation de dynamique des fluides, les systèmes de pulvérisation et de cascade d'eau DTS contrôlent les variations internes avec une précision de ±0,3 °C. Ceci élimine totalement les points froids, garantissant une valeur F0 et des profils aromatiques uniformes pour chaque lot de production.
Contrôle automatisé de la contre-pression dynamique
Grâce à l'utilisation de vannes proportionnelles haut de gamme et d'algorithmes de contrôle exclusifs, notre système de suivi dynamique de la contre-pression offre une précision extrême. Il s'adapte parfaitement aux variations de pression interne des sachets souples, des barquettes en aluminium et des emballages sous gaz lors des cycles de chauffage et de refroidissement, éliminant ainsi tout risque de déformation.
Logiciel conforme à la norme FDA 21 CFR Part 11
Le système de contrôle propriétaire DTS est entièrement conforme à la norme FDA 21 CFR Part 11 relative à la traçabilité des audits. Il intègre une sécurité par mot de passe multiniveau, des signatures électroniques, des journaux inviolables et l'exportation de données détaillées sur la pénétration thermique, permettant ainsi de réussir facilement les audits qualité internationaux les plus rigoureux.
Intégrité et stabilité mécaniques globales
Les autoclaves et les brides de pression sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité. Les composants essentiels (vannes, capteurs, automates programmables) proviennent exclusivement de marques internationales de premier plan, garantissant une disponibilité continue même en cas de forte demande de production en série.
Alignement parfait en amont et en aval
Nos équipements et systèmes de stérilisation par lots automatisés (ABRS) bénéficient d'une intégration technique poussée. Les interfaces physiques et les protocoles de données s'interfacent et s'alignent parfaitement avec les lignes de remplissage à grande vitesse en amont et le système de suivi automatisé de la manutention des paniers en aval.
Accédez instantanément aux spécifications des équipements
Adapté à vos normes de validation
Adapté à vos normes de validation
- Vérifier les spécifications de la machine
Autoclaves à pulvérisation d'eau
Examiner les spécifications de température et de pression conçues pour les sachets et plateaux souples, conformément aux normes de précision occidentales traditionnelles.
- Vérifier les spécifications du moteur rotatif
cornues rotatives
Découvrez les spécifications des machines rotatives lourdes conçues pour surmonter les problèmes de pénétration de la chaleur dans les aliments denses.
- Systèmes d'accès automatisés
Salles de stérilisation automatisées clés en main
Accédez au plan technique pour le suivi physique, les protocoles de données AGV et l'intégration du suivi centralisé par lots.
- Certifications et conformité mondialesTéléchargements de conformité d'accès
Validation des processus en action :
Études de cas réelles en ingénierie
RÉGION : AMÉRIQUE DU SUD
Test de distribution thermique multi-paniers en Amérique du Sud
Le directeur qualité d'un leader mondial du marché a réalisé des tests d'acceptation en usine (FAT). Grâce à l'utilisation de plusieurs capteurs de validation thermique sans fil placés à l'intérieur d'une autoclave pleine, les enregistrements de données ont confirmé une uniformité de température parmi les meilleures du secteur, satisfaisant ainsi aisément aux protocoles stricts d'intégrité des données et aux exigences de sécurité des enregistrements.
RÉGION : ASIE DU SUD-EST
Intégration en amont et en aval pour une usine d'Asie du Sud-Est
Nous assurons une intégration mécanique parfaite de nos unités avec la ligne de remplissage haute vitesse existante du client. Les protocoles de données sont parfaitement compatibles avec les plateformes SCADA de supervision centralisées, automatisant ainsi les chargements robotisés et les déplacements des navettes AGV de manière fluide.
FAQ
- Q : Comment le réacteur à pulvérisation d'eau DTS parvient-il à une variance de distribution thermique de ±0,3 °C ?A : Ceci est rendu possible grâce à notre système de buses de pulvérisation simulé mathématiquement et à nos pompes centrifuges à haut débit, qui maintiennent un flux de fluide turbulent et constant. Associé à un dosage de vapeur automatisé et à une régulation précise du niveau d'eau, ce système élimine totalement les zones froides dans tous les paniers de l'autoclave industriel.
- Q : Le logiciel DTS PLC peut-il s'interfacer avec nos systèmes SCADA et ERP d'usine existants ?R : Oui. Les plateformes de contrôle DTS reposent sur des architectures industrielles ouvertes (compatibles avec les protocoles Ethernet et Modbus industriels standard). Notre équipe d'ingénieurs personnalise les passerelles de données pour une intégration transparente avec vos systèmes SCADA, ERP ou logiciels de suivi de la manutention automatisée existants.
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N'hésitez pas à nous faire savoir si vous avez besoin d'aide ! Nous vous fournirons des conseils professionnels.
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