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Équipement de stérilisation alimentaire : Stérilisateur à eau pulvérisée pour sachets, boîtes de conserve, barquettes et bocaux

Équipement de stérilisation alimentaire : Stérilisateur à eau pulvérisée pour sachets, boîtes de conserve, barquettes et bocaux

DTS est un professionneléquipement de stérilisation des alimentsFabricant en Chine. Notre stérilisateur à pulvérisation d'eau est un système horizontal de stérilisation par lots qui stérilise les sachets, barquettes, bols, boîtes de conserve, bouteilles et bocaux en verre scellés par pulvérisation d'eau de process recirculée sous contre-pression contrôlée. Avec une uniformité de température de ±0,3 °C et une précision de pression de ±0,05 bar, ce stérilisateur industrielmachine de stérilisation des alimentsIl fournit une valeur F0 validée pour chaque emballage, ce qui le rend idéal pour les producteurs d'aliments à longue conservation, d'aliments pour animaux de compagnie, de boissons et d'aliments pour nourrissons.

Fabriqué dans notre usine de 92 000 m² et conçu conformément aux normes ASME, CE-PED, EAC et FDA/USDA, DTSéquipement de stérilisation des alimentsRéduit la consommation de vapeur vive jusqu'à 30 % grâce à son circuit d'échange thermique indirect. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis direct usine.

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Informations sur le produit
  • Avantage de l'équipement

    DTSéquipement de stérilisation des alimentsCe système utilise un circuit fermé de pulvérisation d'eau : l'eau de process est pompée à travers des buses de pulvérisation situées sur le dessus et les côtés de la cuve horizontale, puis chauffée et refroidie dans un échangeur de chaleur externe. Ainsi, la vapeur et l'eau de refroidissement n'entrent jamais en contact avec le produit. La température est maintenue à ±0,3 °C près et la contre-pression à ±0,05 bar près, ce qui rend cet autoclave à pulvérisation d'eau adapté aux sachets, barquettes, bols, boîtes de conserve, bouteilles et bocaux en verre.

    ■Convient aux sachets, barquettes CPET/PP, bols, boîtes en aluminium deux pièces, boîtes en fer-blanc trois pièces, bocaux et bouteilles en verre — un seul récipient traite plusieurs formats d'emballage.

    ■Profils de chauffage linéaires ou par paliers sélectionnables par produit. Température contrôlée à ±0,3 °C avec une répartition uniforme dans le panier, vérifiée par des relevés multipoints à thermocouples.

    ■Contre-pression dynamique via des vannes proportionnelles, ajustée à ±0,05 Bar lorsque la pression interne de l'emballage augmente — empêche l'éclatement, l'ouverture du couvercle et la rupture de la soudure sur les emballages souples et semi-rigides.

    ■Chauffage et refroidissement indirects par un échangeur de chaleur externe : l’eau de process est isolée de la vapeur et de l’eau de refroidissement, éliminant ainsi la contamination secondaire et le dosage des produits chimiques de traitement de l’eau.

    ■Un faible volume d'eau recirculée à débit élevé permet une montée en température rapide de la charge. Aucune étape d'évacuation des gaz n'est nécessaire ; la consommation de vapeur vive est environ 30 % inférieure à celle d'une cornue à vapeur classique.

    ■Conforme aux exigences de stérilisation de la FDA/USDA. DTS est membre de l'IFTPS (Institute for Thermal Processing Specialists, États-Unis) et son système de contrôle est conçu pour les dossiers de lots électroniques conformes à la norme FDA 21 CFR Part 11.

    ■Automate programmable Siemens S7-1500 avec écran tactile industriel et gestion des recettes. Les erreurs de l'opérateur déclenchent une alarme sonore et visuelle permettant de corriger ou d'interrompre la production à temps.

    ■Le châssis compatible avec l'automatisation accepte le chargement et le déchargement robotisés des paniers, de sorte qu'un navire autonome peut être ultérieurement transformé en unsystème de stérilisation par lots automatisé (ABRS)à mesure que le débit augmente.

    Qu'est-ce qu'un équipement de stérilisation alimentaire ?

    équipement de stérilisation des alimentsCe procédé applique un traitement thermique validé aux aliments dans leur emballage scellé final jusqu'à l'obtention de la réduction microbienne cible (valeur F0), rendant le produit stérile et stable à température ambiante. Le choix de la machine dépend du format d'emballage, du pH et de la viscosité du produit, du débit requis et de la valeur F0 spécifiée par l'autorité compétente.

    • Stérilisateurs à autoclave (par lots et en continu)— la solution standard pour les aliments conditionnés à faible acidité et longue conservation, avec traitement des emballages scellés sous pression à une température de 110 °C à 135 °C. C'est la gamme de produits fabriquée par DTS.

    • Pasteurisateurs et tunnels— systèmes à basse température (65–95°C) pour les produits acidifiés/à forte acidité, les produits laitiers et les boissons ; ne peut pas atteindre la stérilité commerciale dans les aliments peu acides.

    • stérilisateurs continus— Systèmes hydrostatiques, rotatifs et automatisés par lots où les paniers se déplacent automatiquement dans la cuve à haut débit.

    • Lignes aseptiques / UHT— Le produit est stérilisé avant d'être conditionné dans un emballage pré-stérilisé, ce qui nécessite un environnement de remplissage aseptique.

    Comment un autoclave à pulvérisation d'eau permet de réaliser un processus validé

    • Chargement et scellage.Des paniers de colis remplis et scellés sont acheminés dans la cuve horizontale ; le verrouillage de la porte empêche la pressurisation jusqu'à ce que le scellage soit confirmé.

    • Réussir sous la contre-pression.L'eau de procédé est puisée dans le réservoir, chauffée dans l'échangeur de chaleur externe et pulvérisée par des collecteurs supérieurs et latéraux. L'air comprimé augmente la pression dans le récipient en fonction de la pression interne du système.

    • Maintenir à la température de stérilisation.La charge est maintenue au point de consigne validé pendant la durée requise. L'eau étant pulvérisée et non inondée, seul un faible volume d'eau en recirculation est nécessaire.

    • Refroidissement contrôlé.Le même circuit fermé est refroidi par l'échangeur de chaleur et pulvérisé à nouveau sur une rampe contrôlée tandis que la contre-pression continue de protéger le joint.

    • Capture et diffusion des données.Le temps, la température, la pression et le F0 cumulé sont enregistrés dans le dossier de lot avant que la pression ne soit relâchée et que les paniers ne soient déchargés.

    Comparaison des méthodes de stérilisation des aliments

    MéthodeComment la chaleur atteint le produitTempérature du processusFormats d'emballagePrincipaux compromis
    autoclave à pulvérisation d'eau (cet équipement)Eau recirculée pulvérisée par les collecteurs supérieurs/latéraux ; chauffée et refroidie dans un échangeur de chaleur externeJusqu'à 135 °CSachets, plateaux, bols, boîtes de conserve, bouteilles, bocaux en verreChaleur uniforme à partir d'un faible volume d'eau ; environ 30 % de vapeur vive en moins ; pas d'étape d'échappement
    cornue à vapeur / à vapeur-airDe la vapeur est injectée directement dans le récipient.Jusqu'à 135 °CBoîtes de conserve, contenants rigides, certains sachetsDemande de vapeur maximale ; étape d'élimination de l'air ; les poches d'air peuvent créer des zones froides
    autoclave à immersion totaleLe navire inondé forme une seule masse d'eauJusqu'à 135 °CContenants rigides, emballages souples limitésVolume d'eau important à chauffer/refroidir ; la qualité de l'eau d'immersion doit être contrôlée.
    tunnel de pasteurisationEau chaude pulvérisée à pression atmosphérique65–95°CBouteilles, boîtes, bocaux pour produits acidesImpossible d'obtenir une stérilité commerciale dans les produits faiblement acides
    Aseptique / UHTProduit stérilisé avant conditionnement en emballages pré-stérilisés135–150°C (secondes)Cartons, emballages souples aseptiquesNécessite un environnement de remplissage aseptique ; profil de capital et d'exploitation différent

    Formats et applications d'emballage

    Les équipements de stérilisation alimentaire DTS prennent en charge les formats d'emballage et les catégories de produits suivants :

    • Conditionnement:sachets stérilisableset sachets (debout, plats, MRE, aliments humides pour animaux de compagnie sous vide) ; barquettes et bols barrière CPET/PP avec couvercle en aluminium ; boîtes en aluminium en deux parties et en fer-blanc en trois parties ; gobelets et pots semi-rigides avec couvercles en film ;bocaux et bouteilles en verreune montée en température progressive pour éviter les fissures.

    • Applications :plats préparéset plats préparés ;aliments humides pour animaux de compagnieet friandises ; sauces, soupes, purées et condiments ;aliments pour nourrissons et bébés; poisson en conserve/en sachet, viande et protéines prêtes à consommer ; fruits et légumes ; protéines végétales et alternatives ; nutrition clinique, entérale et sportive.

  • Spécifications techniques

  • Certificats

  • Pourquoi choisir DTS ?

  • FAQ

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